L'utilizzo di oli lubrificanti e refrigeranti,
normalmente impiegati nelle lavorazioni alle macchine utensili funzionanti per
asportazione di truciolo, è all'origine di diversi rischi:
caduta
per scivolamento nel caso che si verifichino, accidentalmente o sistematicamente,
versamenti o depositi di olio o si formi comunque uno strato untuoso sul pavimento;
formazione
di nebbie oleose, specie in caso di concentrazione di più macchine nell'ambiente;
contatto
cutaneo prolungato;
inquinamento
microclimatico e ambientale per:
presenza
di sostanze nocive negli oli fin dall'origine (idrocarburi serie aromatica),
formazione
nel tempo di sostanze pericolose (nitrosammine),
formazione
di contaminanti biologici (funghi e batteri) dopo un uso prolungato,
utilizzo
di solventi e sostanze sgrassanti.
In linea generale, bisogna limitare la presenza di
oli, prevenendo lo spargimento incontrollato:
occorre, anzitutto, che lo stoccaggio dei contenitori (bidoni) sia razionale e dotato di
vasche di sicurezza per il recupero di fluidi in caso di perdite accidentali dai
contenitori o durante le operazioni di travaso; particolare attenzione va posta durante i
rifornimenti, che devono prevedere l'utilizzo di attrezzature adeguate in grado di
limitare lo sforzo fisico e scongiurare il rischio di versamenti involontari;
occorre inoltre regolare opportunamente le portate dei circuiti di lubrificazione a bordo
macchina per ridurre il rischio di spruzzi, disponendo eventualmente schermi e argini per
il convogliamento dell'olio nelle vaschette di recupero;
in
caso di versamento accidentale, occorre intervenire subito, anche per evitare ulteriori
imbrattamenti.
In caso di formazione di nebbie oleose e contro il
rischio di inalazione di sostanze nocive:
installare aspirazioni localizzate sulle macchine utensili;
se
necessario, ricorrere inoltre ad un sistema di ventilazione generale;
qualora tutto ciò non bastasse, ricorrere all'uso di DPI (mascherine filtranti), da
selezionare in funzione del tipo di inquinante presente.
Per evitare il contatto cutaneo:
ricorrere all'impiego di adatti DPI (guanti o creme barriera); è da sconsigliare, invece,
l'utilizzo di paste abrasive per la pulizia delle mani;
non
mettere nelle tasche stracci sporchi e lavare frequentemente gli indumenti di lavoro.
E' inoltre indispensabile minimizzare la nocività
delle sostanze in gioco:
la
scelta degli oli più adatti deve avvenire dopo aver consultato le schede di sicurezza: occorre privilegiare l'acquisto di
oli altamente raffinati, con solvente paraffinico (non naftenico o aromatico);
programmare controlli periodici del fluido ed effettuare ad intervalli prestabiliti le
operazioni di sostituzione dello stesso, accompagnate da una adeguata pulizia e bonifica
dei relativi circuiti, curando inoltre il pieno rispetto della normativa sullo smaltimento
dei rifiuti; aggiungere agenti battericidi non tossici nel fluido per evitare lo sviluppo
di batteri e funghi e la loro proliferazione nel tempo;
poiché l'uso di oli implica automaticamente il ricorso ad operazioni di sgrassaggio (dei
pezzi lavorati ed altro), si segnala l'opportunità di sostituire i solventi clorurati con
prodotti detergenti a base acquosa, da impiegare preferibilmente in circuito chiuso
(lavatrice); infatti, la scomparsa dal mercato del tricloroetano 1.1.1, non autorizza
automaticamente al ritorno all'uso della trielina, sostanza peraltro molto tossica.
